全自动制丸机制作的蜜丸各种成型问题及解决方
全自动制丸机是工厂为各大企业生产蜜丸
、浓缩丸
、水蜜丸、水丸等而研制成的新一代制丸设备,也可以包衣和烘干
，使制成的药丸均匀美观
。它性能稳定
，操作清洗维修方便
，全自动制丸机特别适用于小型药厂
、大中型药厂试制室
、中医药研究所
、医院
、私人诊所
、中药店
、名贵滋补品现场加工销售点
。
物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂
，可分为大蜜丸和小蜜丸。许多慢性病
、癌症病人
，合适宜
。由于蜂蜜中含有大量的糖
、有机酸
、维生素等丰富的营养成分
，具有滋补
、镇咳
、缓下
、润燥
、解毒等作用
，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性
，且炼蜜粘合力强
，与药粉混合后丸剂不易硬化
，有较大的可塑性
，制成的丸粒光洁
、滋润
、崩解缓慢
、药力持久
，是一种很好的粘合剂
。本文将介绍全自动制丸机制作的蜜丸各种成型问题及解决方法
1.蜜丸变硬
：蜜丸在存放过程中变得坚硬
，分析原因如下
： ①用蜜量不足
； ②蜜温较低
； ③蜜炼制的过老
； ④个别含胶类药比例量较多
，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固
。 针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜
，炼蜜程度掌握适当即可解决之
。
2.皱皮
：蜜丸在贮存一定时间后
，在其表面呈现皱褶
，称为皱皮或脱皮。分析原因： ①炼蜜较嫩而含水分过多
，当水分蒸发后蜜丸萎缩
； ②包装不严
，蜜丸在湿热季节吸潮
，而在干燥季节水分蒸发
，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成
； ③润滑剂使用不当
； 其解决办法是将蜜炼制一定程度
，控制含水量适当
；加强包装使之严密
，好用蜡壳包装
；所用润滑剂适宜并均匀
。
3.返砂
：蜜丸在贮藏一定时间后
，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”
。分析原因如下
： ①蜜质量欠佳
，“油性”小
，含果糖少
； ②合坨不均匀; ③蜂蜜炼制不到程度
。 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量
，选用“油性”较大的好蜜
；二是对蜂蜜加强炼制
，控制炼蜜程度
。
4.表面粗糙
：制备出的蜜丸表面粗糙
，分析有以下原因
： ①药料中含纤维多
； ②药料中含矿物或贝壳类药过多
； ③药粉过粗
； ④加蜜量少而且混合不均
； ⑤润滑剂用量不足
。 一般是将药料粉碎的更细些
，加大用蜜量
，用较老的炼蜜
，给足润滑剂等办法解决
。亦可将含纤维多的
、矿物药等药味加以提取
，浓缩成稠膏兑入炼蜜中
。
5．发霉或生虫
：蜜丸在存放过程中发生发霉
、生虫
、生螨等问题
。分析其原因如下
： ①药料加工炮制不净
，残留微生物或虫卵等
； ②药料在粉碎
、过筛
、合坨
、制丸及包装等操作中污染
； ③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求
，防止微生物和虫卵等带入或再污染。
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，大蜜丸机
本文作者
：尊龙凯时·(中国区)人生就是搏!机械
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